冷库安装的改进步骤


根据冷库的容积估算制冷量,一般经验按80瓦/立方米,然后按制冷量及控制温度选择压缩机及制冷机组。
冷库的外形尺寸:
冷库的控制温度:
总结冷库安装的改进步骤

  冷库利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库。又称冷藏库。是加工、贮存产品的场所。能摆脱气候的影响,延长各种产品的贮存期限,以调节市场供应。冷库是用人工制冷的方法让固定的空间达到规定的温度便于贮藏物品的建筑物。冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。 冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。
  冷库安装进行安装时最重要的是能够把我们最基本的事情做好,并且能够设身处地的为我们的客户着想。那么冷库安装公司进行安装究竟要做哪些呢?我们来看看吧!
  1、冷库安装在强度大,平稳的地方
  2、冷库安装在通风良好,湿度低的地方,冷库安装在避光,雨的地方
  3、冷库内的排水利用排水管排出。会经常有水排出,所以要将排水导向能够顺畅流通的地方
  4、组合式冷库安装需要一个水平的混凝土基座。基座出现基础倾斜,凹凸的时候,必须要将基座修复平整。
  5、组合式冷库隔墙板应用隔墙角钢固定。
  6、组合式冷库库体安装好后,检查各板缝贴合情况必要时,内外面均应充填硅胶封闭。
  7、组合式冷库是用在屋内的,在安装在屋外的时候,要安设一个挡日光,雨的房盖。
  8、排水管上不安设 U 型管,有时还会导致机组受到腐蚀。
  9、冷库在较热的地方,不但冷却效率会下降,有时还会损伤库板,另外,保证机组正常工作的周围温度的范围是在 35 度以内。还要留出对机组进行检修的空间。
  10、拼板时注意在库板的凸边上完整的粘贴海绵胶带,安装冷库板时,不要碰撞。海绵胶带粘贴位置
  11、在排水管上一定要安设 U 型管,安设 U 型管可防止冷气泄漏,昆虫,老鼠的入侵。
  12、由于冷库的库板种类繁多,安装活动冷库时应参照“冷库的拼装示意图”。
  13、拧紧挂钩时,应缓慢均匀用力,拧至板缝合拢,不可用力过度,以免钩盒拔脱。
  14、冷库要离开发热器具
  15、管路及电气安装完成后,组合式冷库库板上所有管路穿孔,必须用防水硅胶密封。
  16、冷库安装结束后,有时在混凝土基座干透前会出现结露。在梅雨季节等湿度异常高的时候,库板的接缝会出现结露,很小的情况下,整修库板也会出现结露,这些都是暂。
简述冷库安装主机的规范

  冷库安装蒸发器最好吊放在冷库最长端,蒸发器进风口不能对着库门。蒸发器出风口最好不要对着门,蒸发器取位居中,以便维修)且易维修,冷库安装主机位置离蒸发器越近越好。散热良好,如外移需装置遮雨棚,主机位四角需要安放防震垫片,装置水平牢固,不易被人碰着。
  1.散热器冷库安装
  最好在主机偏上位,散热器安放位置离主机越近越好。散热器装置位具备最佳散热环境,吸风口不能对着其它设备出风口,特别是油性气体,出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备,离地应有 2M高,装置水平牢固。
  2.铜管排放
  尽量走直管样并分段固定,所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好。保温管与保温管接头处用电工胶布密合。
  3/电线排放
  需用波纹软管或走线槽穿管保护,所有电线除用空调扎带扎好外。温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。
  4/冷库安装制冷系统连接
  因此开封时,因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封。都应有压力,可查是否有漏,出厂铜管应两头有封尘措施,施工时也要注意随时密封,以防水灰尘进入管内,冷凝器→主机→蒸发器,铜管连接以焊接方法,接口牢固美观。
  导线线径达到要求,5根据各用电电器性能配置导线。接头牢固,需维护穿管则不能省,接电正确。导线进蒸发器接线盒孔,需硅胶密封,接灯如是36V电以上则需接地线,主机电柜内进电需三相五线制,要有可靠接地。探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口,6温控固定在天板上。且悬空,化霜温控也固定在天板上,探头另穿孔入库内冷库安装蒸发器回风口,探头插入翅片中(不能靠近电热管)则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角,7如天板上无法上人。所有接线处密封,其它同上。高度为立板上部下来 200MM开孔。8平衡孔(均压阀)不要装在显眼处及出风口立板上。库板与部件缝隙需用密封胶密封。9所有贯穿库板的部件。
  " 蒸发器的装置规范
  并开好铜管及电线孔,先把吊装螺丝孔开好。后二孔要修整以防快口留下隐患,自配排水管的蒸发器反面与立板定位为 300MM蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直,两者间高差为 250MM如是冷冻库,排水管内穿排水电热丝,排水电热丝发热部位,只能伸到库板内 50MM处,排水管外部保温处置,冷藏不需电热丝,其它相同。
简述冷库安装供液方式的调节

  冷库安装液泵供液
  液泵再循环冷库安装系统在氨制冷系统中应用十分广泛;上世记七十年代上海外贸冷冻五厂万吨冷库是R22液泵再循环制冷系统,一些船用制冷系统也采用了R22液泵供液。液泵再循环冷库安装系统虽然能提高蒸发器的传热系数从而提高制冷量但同时也消耗了电力,如果没有合理的配置和恰当的自控运行程序,很难做到节能运行。当前不少液泵再循环系统供液量过大但却不能保证每路通子的最小流量、扬程太高但却还很难保证多层冷库的均匀供液,流量基本无法根据制冷负荷的变化而变化,很难做到节能运行。对于液泵再循环系统,除了配置必需合理,还应加强自动控制运行程序的研究,例如分层供液和变流量控制等,只有这样才能达到节能的目的。
  冷库安装直接膨胀供液
  直接膨胀供液是大多数卤代烃(包括氟利昂)系统和亇别氨系统采用的供液方法。这种供液方法以往基本采用热力膨胀阀供液,由于选型、调节以及产品本身的问题,无法实现节能的目的。电子膨胀阀的出现结合多点温度参数的库温调节,可以较好地实现节能运行,一般可节能10%。卤代烃制冷系统的热力膨胀阀产品已相当成熟而且还有专用的PLC库温控制器,但由于种种原因在冷库制冷系统中尚未普遍采用,有待加力推广。氨制冷系统蒸发器运行的过热度不大,控制难度相对较大,目前尚无成熟的氨用电子膨脹阀产品。
  冷库安装重力供液
  重力供液系统在老的氨制冷系统中应用很广泛,后来逐惭被氨泵供液系统取代。重力供液系统虽然操作麻烦但是不需要消耗电力输送,只要配以合适的自动控制,无疑是一种节能的运行。厦门商业冷冻厂的流态化冻结装置采用了R22重力供液系统,上海廿一世记冷库采用氨制冷重力供液系统並实现了自动控制。如何做好重力供液系统自动控制的节能运行並进行定量分析和不断提高,是值得我们关注的一亇方面
冷库安装环境条件要求和库体的安装

  一、冷库安装环境条件要求
  如果装在室外、用户须搭设雨棚,保证库体不受日晒雨淋。库门应背开风向,并远离污染源。地坪标高应高于周围地面,以防雨天库内进水。装在室内时,室内净高应高出库顶板上表面至少半米。若机组置于库顶,则房间净高应高出库顶板上表面1.8m 装配库地坪应干燥、平整、硬实、地表一般为混凝土,也可用三合土。地坪表面用水平仪校平。凹处用水泥砂浆找平。冷库安装公司冷库应有适当的排水位置。
  二、冷库安装库体的安装
  6、库板装完后,装上下饰板。最后撕掉库板内外表面的保护薄膜,清洁库体。
  2、底板按顺序在木垫板上辅好,并旋紧挂勾,板与板接缝应紧密贴合,所有底板应使用水平仪检测是否位于同一个平面,并用垫片找平。
  5、安装冷库安装公司冷库的库门。
  3、装墙板时,从一个角(通常从房间不便出入的那个墙角)的角板开始,依次向其它几面延伸(包括门框板)。
  另有特殊冷库的安装见特型冷库的安装。
  4、顶板的安装顺序和底板一样。
  1、划定安装位置,将木垫板(30mm厚,60mm宽)沿库长方向在地面摆平,垫板按500mm~200mm间距布置,垫板与地面之间缝隙用垫片调平。
  冷库安装公司安装冷库时,应注意以下事项:
  6、管路及电气安装完成后,库板上所有管路穿孔,必须用防水硅胶密封。
  1、由于冷库的库板种类繁多,安装冷库时应参照“冷库的拼装示意图”。
  5、库体装好后,检查各板缝贴合情况必要时,内外面均应充填硅胶封闭。
  4、隔墙板应用隔墙角钢固定。
  2、拧紧挂钩时,应缓慢均匀用力,拧至板缝合拢,不可用力过度,以免钩盒 拔脱。
  3、拼板时注意在库板的凸边上完整的粘贴海绵胶带,安装库板时,不要碰撞。海绵胶带粘贴位置。
  三、冷库安装特殊库体的安装
  有些冷库由于特殊的要求或现场的条件,必须做一些处理。
  1、当库板长度或高度大于4.2米时,冷库需采取加强措施,使用加强角钢在库体中央加强冷库的整体结构。
  3、有些操作间只有顶板,此时在四周墙壁上安装角铁,库板固定于其上。并采用硅胶或发泡料密封。
  2、无底板冷库安装时,把墙板埋于水泥中,再采用固定角铁固定。
  第二节 冷库安装风机的安装
  风机的安装是否合适,直接影响到整个系统的性能及冷库的降温保温性能,因此在安装时应认真参照以下说明:
  1、 安装时,应保证气流通畅,冷库内送风均匀,维修方便。冷风机的风扇射程为7米,安装时应注意长度大于7米的冷库库温均匀。
  3、供液管的配置应保证供液量的充足,膨胀阀前无闪发气体;回气管的配置应保证回油流畅,压损不超过2PSIG。回气管出蒸发器后,上升时应加一回油弯,上升段要缩径。
  2、风机的排风方向应尽可能朝向门,吸风侧应避开门。离墙距离应符合下图之规定:
  4、特大型冷库其顶板需要用立柱支撑。在底板上锯出柱子穿孔,将立柱用膨胀螺栓固定于地面。将钢梁掉起,焊接于立柱上。如高度需调整时,在钢梁与立柱之间加垫铁。顶板放于钢梁上。并做好库板之间的密封,安装装饰件。当两个以上的冷库并联为一路系统时,每个冷库应配一电磁阀,以保证每个冷库供液均匀。
  5、膨胀阀感温包应安装在尽可能靠近蒸发器的回气管的水平位置上,并注意以下事项:
  2、感温包必须能感受过热的蒸汽温度,不得暴露在极冷或极热的位置,否则建议将感温包隔热。
  1、感温包决不能安装在吸气管底部
  3、感温包应安装在回气管截面的1点和4点的水平线上。不能安装在吸气管的底部,以防吸气管底部有油,使感温包接受错误信号。
  2、冷库安装:风机横吊杆直线贴顶板安装。
  1)M10×200镀锌螺栓
  2)?10弹簧垫圈
  3)空气冷却器横吊杆
  4)风机安装板
  5)?10木垫圈
  6)M10螺母
  3、排水管:
  低温冷库应安装下水防冻加热丝后,再连接PVC管。库内排水管尽可能短,采用25或40的PVC管。水盘泄水口向库外方向是5%斜坡的外排水。排水管库外段需作一水封。

简述冷库冷凝器的安装方案

  冷凝器是冷库安装制冷系统中主要的热交换设备之一,其作用是把装配式冷库安装压缩机排出的高温制冷剂过热蒸气冷却和冷凝为高压液体。制冷剂在冷凝器中放出的热量由冷却介质带走。按冷却介质来分,装配式冷库安装冷凝器主要分为风冷式和水冷式。
  外壳是用钢板卷制焊接成的圆柱体,冷库安装壳管式冷凝器分为立式和卧式两种。立式壳管式冷凝器。筒体两端焊有多孔管板,孔内对应有传热管,用于对制冷剂的冷却。其特点是结构庞大,耗材多;冷却水流速低,易结垢,冷却水消耗量大,适用于水源充足、水质较差的地区。卧式壳管式冷凝器的结构与立式类似,当制冷剂为氨时,传热管采用无缝钢管,制冷剂为氟利昂时,传热管采用低肋铜管。卧式壳管式冷凝器的传热系数较高,冷却水耗用量较少,但对水质要求较高,广泛用于大、中、小型冷库氨和氟利昂制冷系统。
  制冷剂放出的热量被空气带走。适用冷负荷较小只在小型活动冷库制冷系统中使用。风冷式冷凝器:风冷式冷凝器中。
  活动冷库压缩机中制冷剂放出的热量被冷却水带走。水冷式冷凝器种类较多, 水冷式冷凝器:水冷式冷凝器中。按其形状有套管式、壳管式及板式等。
  套一根或数根直径较小的铜管(光滑管或低肋管)然后根据机组安排的要求弯制成圆形或 U形螺旋型式。制冷剂蒸气从上 部进入外套管,装配式冷库制冷用的套管式冷凝器:一根直径较大的钢管或铜管中。冷凝液从外套管下部流出;而冷却水则由下部进入内管,与制冷剂呈逆向流动,沿程吸收制冷剂蒸气的热量,最后由上部流出,这种型式的冷库安装冷凝器常用于冷负荷小于40kW活动冷库、小型冷库氟利昂制冷系统中。冷库节能的主要方法在冷库制冷系统的性能,冷库制冷剂的选型,冷库压缩机冷凝器和蒸发器的选型,冷库安装的规模及平面布局,冷库隔热层的类型和厚度,冷库进出货物的次数,冷库外门的隔热性能等,要提高冷库制冷效率则所有的因素都应该考虑进去。
节能冷库节能的途径通常分为两部分:(1)减少冷库冷负荷,(2)大型冷库设备选型。
一、冷库的节能方法
1.冷库围护结构节能方法
冷库通过围护结构的跑冷量与冷藏库围护结构单位热流量成正比。因此,应多在减少冷库的冷藏库围护结构单位热流量指标方面下功夫。要降低围护结构单位热流量,一是保温材料热导率要小,二是围护结构层要厚。但厚度一般不宜太厚,否则会出现增加建造成本和浪费空间等问题。因此,要在合适的厚度范围内选取保温材料。通常情况下要求保温材料热导率小、吸水率低、耐低温性能好,成本不能过高等。
常用的冷库建造的保温材料有聚氨酯硬质泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料等。聚氨酯硬质泡沫塑料热阻最大,保温性能最好,适用于低温冷库。聚苯乙烯泡沫塑料生产厂家众多,购取方便,热阻较大,建造安装方便,适用于高、中温冷库。
2.冷库的蒸发压力和温度
蒸发温度与蒸发压力是相对应的,知道了蒸发压力后,可通过查表得出蒸发温度。在冷库库房温度一定的条件下,将温差(蒸发温度与库房温度的差)缩小,蒸发温度可以相应地提高,冷库制冷机的制冷量就会有所提高,也就是循环效率提高了,相应地也节省了电能。
3.冷库融霜操作
一般来说,当蒸发器表面上的霜层对空汽的阻力尚不显著,通过蒸发器空汽的流量尚未减少之前,霜层的影响尚不严重,可不必融霜;当空汽的流量明显减少时,应进行融霜。空汽的湿度越大、蒸发器温度与冷库的库温差越大,越容易在蒸发器上结霜,结合保鲜工艺,尽量采用包装化冷藏可以减少果蔬的干耗,减少蒸发器的融霜次数,实际也起到了冷库节能的作用。
4.如何优化冷库储藏温度和冷库库房利用率
不同的产品在保鲜冷库的储藏温度不同,每种产品也都有适合其储藏的温度范围。在不影响产品品质的情况下,冷库应选用较高的储藏温度。冷库库温高了,制冷系统的蒸发温度也相应的提高,制冷机的制冷量就会有所提高,冷库循环效率也当然的提高了。提高冷库库温更重要的是还可以减少通过库体向外的传热量。
节能冷库库房利用率是产品实占容积与库房有效容积的比值。对于微型冷库的容积利用率一般不低于0.3 当然也不能太高,否则出现降温困难。对于所要储藏的产品的容积变化较大时,应分隔成两个或更多的冷库冷藏间。另外要选择合理的储藏周期,这对冷库的节能是不可否认的。